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  1. 유진기업 기술연구소 연구원 (Research Engineer, R&D Division, Eugene Corporation Co., Ltd., Goyang 10566, Rep. of Korea)
  2. 한국남동발전 자원순환연구센터 선임연구원 (Senior Researcher, Coalash Recycling Research Center, Korea South-East Power Co., Incheon 23120, Rep. of Korea)
  3. 한국과학기술원 건설 및 환경공학과 연구교수 (Research Professor, Department of Civil and Environmental Engineering, KAIST, Daejeon 34141, Rep. of Korea)
  4. 한국과학기술원 건설 및 환경공학과 교수 (Professor, Department of Civil and Environmental Engineering, KAIST, Daejeon 34141, Rep. of Korea)
  5. 유진기업 기술연구소 연구소장 (Research Director, R&D Division, Eugene Corporation Co., Ltd., Goyang 10566, Rep. of Korea)



경량골재, 경량골재 콘크리트, 프리웨팅, 함수상태, 기건 경량골재
lightweight aggregate, lightweight concrete, pre wetting, water content condition, air-dried lightweight aggregate

1. 서 론

콘크리트의 자중을 줄이기 위한 경량골재 콘크리트는 천연골재 대신에 경량골재(lightweight aggregate, LWA)를 사용함으로써 자중을 낮출 수 있으며, 천연골재와는 특성이 다르기 때문에 경량골재 콘크리트도 보통 콘크리트와는 다른 특성을 나타낸다.

경량골재의 가장 큰 특성은 천연골재에 비하여 내부에 공극이 많기 때문에 흡수율이 크고, 밀도가 낮으며, 콘크리트에 사용할 경우에는 많은 배합수를 흡수하여 유동성 손실을 가져오게 된다. 그러므로 콘크리트 관련 시방서에서는 경량골재로 콘크리트를 제조할 경우에는 경량골재에 프리웨팅(pre-wetting)을 실시하여 미리 물을 흡수하게 함으로써, 콘크리트 제조 시 유동성 손실을 최소화하고 있다(MOLIT 2016; Yoon et al. 2008).

그러나 경량골재에 프리웨팅을 실시하더라도 외부에서 살수(撒水)한 물이 야적된 골재의 내부까지 충분하게 흡수되지 않아, 경량골재 전체에 균일한 함수량을 갖지 못하게 되어 콘크리트 제조 시 일정한 품질을 유지하는 것이 어렵게 된다(Kim et al. 2010; Castro et al. 2011; Kabay et al. 2012; Bello et al. 2017; Kim et al. 2017).

한편, 경량골재는 생산과정과 운반, 그리고 야적상태에서 자연적 또는 인위적으로 물을 흡수하여 어느 정도의 함수량을 갖게 된다. 또한 경량골재가 외기에 노출되더라도 야적된 골재의 표면에서만 수분이 증발하며, 내부는 수분 증발이 거의 발생하지 않는 것으로 알려져 있다(Lee et al. 1993; Kabay et al. 2012; Kwon et al. 2012).

이와 같이, 본 연구에서는 경량골재를 프리웨팅없이 사용하여 콘크리트를 제조하고자 하였다. 경량골재가 대기에서 건조된(air dried, 이하 기건) 상태를 대상으로 콘크리트 실험을 하였으며, 경량골재의 함수상태에 따른 특성을 분석하고자, 기건 상태와 경량골재 내부까지 완전히 건조시킨 절건(oven dried, 이하 절건) 상태를 비교 대상으로 설정하였다.

이러한 경량골재의 함수상태에 따른 콘크리트의 특성을 같은 배합에서 천연골재를 사용한 콘크리트와 함께 비교하여 경량골재의 함수상태와 천연골재를 사용한 콘크리트의 특성을 비교하였다. 따라서 본 연구에서는 향후 경량골재의 수요증진을 목적으로 프리웨팅을 실시하지 않은 기건 경량골재를 사용한 콘크리트에 대한 기초자료를 제공하고자 한다.

2. 실험계획

2.1 사용재료

2.1.1 결합재

콘크리트 제조에 사용한 결합재는 포틀랜드시멘트 1종과 화력발전소의 플라이애시 2종을 혼합, 사용하였다.

2.1.2 골재

잔골재는 바다모래와 부순 모래를 혼합, 사용하였으며, 굵은 골재는 경량골재와 천연골재를 사용하였다. 경량골재는 화력발전소에서 발생하는 석탄재를 주원료로 제조한 최대치수가 20 mm이며, 함수상태를 달리하기 위하여 동일한 골재를 절건 상태와 수량을 어느 정도 갖고 있는 기건 상태로 분류하였다. 또한 경량골재와 천연골재의 품질특성은 Table 1과 같으며, Fig. 1은 굵은 골재인 경량골재와 천연골재의 형상을 나타낸 것이다.

Table 1. Properties of LWA & natural aggregate

Item

(unit)

LWA

Natural

KS

criteria

Result

KS

criteria

Result

Saturated density (g/cm3)

-

1.55

-

2.61

Dry density (g/cm3)

-

1.34

Over 2.50

2.59

Absorption ratio (%)

-

15.5

Below 3.0

0.95

Unit weight ($kg/m^3$)

Below 880

777

-

1567

Fineness modulus

-

6.77

6.5~7.3

6.95

Ignition loss

(%)

Below 5

0.59

-

-

Fig. 1. Shape of aggregate

../../Resources/kci/JKCI.2019.31.5.459/fig1.png

전체적으로 경량골재는 구형의 매끄러운 형상이며, 천연 골재는 화강암 계열의 암석을 파쇄한 것으로, 경량골재보다 불규칙한 형상을 나타내고 있다.

2.2 실험배합

경량골재는 흡수율이 높아 프리웨팅을 실시하면 함수율도 매우 높으나, 자연적인 상태에서는 천연골재와 달리, 흡수율만큼의 함수량을 갖기가 어렵다. 따라서 경량골재를 기건 상태와 절건 상태로 구분하기 위하여 절건 상태는 경량골재를 100 °C의 오븐에서 24시간 이상 건조시켜 수분이 없는 상태로 조정하였다. 기건 상태는 경량골재에 물을 뿌리고, 24시간 동안 방치한 후에, 함수율이 일정하도록 충분히 혼합하였으며, 콘크리트 제조 전에는 함수율이 12.3 %로 측정되었다.

콘크리트 배합은 예비실험과 기존의 연구결과를 참고하여 단위용적질량이 1,800 $kg/m^3$ 내외가 되도록 콘크리트 배합의 잔골재율을 40 %로 고정하였다. 그리고 동일한 조건에서 천연골재를 사용한 콘크리트는 경량골재 배합과 동일하게 잔골재율을 설정하면 재료분리가 발생하므로, 상용범위의 잔골재율인 0.47에서 0.49로 설정하였다. 단위수량은 180 $kg/m^3$, 각각의 골재계열에서 w/b를 0.45에서 0.65까지 5단계로 나누어 특성을 평가하였다.

이와 같이, 경량골재를 천연골재와 비교하기 위한 콘크리트 실험의 인자 및 수준은 Table 2와 같고, 세부적인 배합은 Table 3과 같다.

Table 2. Factors & degrees of experiment

Item

Kind of aggregate

w/b

Factor

LWA (air dried, oven dried), Natural

0.45, 0.50, 0.55, 0.60, 0.65

Degree

3

5

Mark

a, o, n

45, 50, 55, 60, 65

Mixture: a45, a50, …, n60, n65

Table 3. Mix proportions of concrete

Item

Mix.

w/b

s/a

Unit weight ($kg/m^3$)

Sum of weight

Water

Cement

Fly ash

Sand

Gravel

LWA

a45

0.45

0.40

180

300

100

679

609

1,868

a50

0.50

0.40

180

270

90.0

693

622

1,856

a55

0.55

0.40

180

245

81.8

705

633

1,845

a60

0.60

0.40

180

225

75.0

715

642

1,837

a65

0.65

0.40

180

208

69.2

723

649

1,829

o45

0.45

0.40

180

300

100

678

528

1,787

o50

0.50

0.40

180

270

90.0

693

539

1,776

o55

0.55

0.40

180

245

81.8

705

548

1,761

o60

0.60

0.40

180

225

75.0

715

556

1,751

o65

0.65

0.40

180

208

69.2

723

563

1,743

n45

0.45

0.470

180

300

100

798

910

2,288

n50

0.50

0.475

180

270

90.0

823

921

2,284

n55

0.55

0.480

180

245

81.8

846

927

2,281

n60

0.60

0.485

180

225

75.0

867

931

2,278

n65

0.65

0.490

180

208

69.2

886

933

2,276

2.3 실험방법

콘크리트의 특성을 평가하기 위한 방법으로는 굳지 않은 상태에서 슬럼프와 공기량을 제조 직후와 60분 후에 측정하여 시간경과에 따른 유동성의 손실정도를 평가하였다. 그리고 공기량 시험용기를 이용하여 단위용적질량을 측정하였으며 굳은 콘크리트에서의 값과 비교하였다.

또한 굳은 콘크리트에서는 재령 3, 7, 28, 91일에 압축강도와 LVDT가 부착된 컴프레소미터를 이용하여 탄성계수를 측정하였으며, 재령 28일에는 시험체의 체적과 질량을 측정하여 콘크리트의 단위용적질량을 산정하였다.

3. 실험결과

3.1 굳지 않은 콘크리트 특성

Table 4는 실험계획에 따라 측정한 굳지 않은 콘크리트의 결과를 나타낸 것이다.

Table 4. Results for fresh concrete

Item

Mix.

ad.*

($kg/m^3$)

Slump

(mm)

Air content (%)

Unit weight ($kg/m^3$)

Initial

60 min.

Initial

60 min.

Initial

60 min.

a45

2.40

245

155

3.8

3.8

1,891

1,895

a50

2.16

235

130

3.8

2.6

1,889

1,902

a55

1.80

230

100

4.8

3.8

1,855

1,863

a60

1.50

220

100

4.3

3.2

1,874

1,874

a65

1.52

230

85

4.5

3.8

1,842

1,863

o45

4.00

240

175

4.7

2.7

1,826

1,848

o50

3.24

245

105

3.6

2.6

1,830

1,839

o55

2.95

245

95

3.8

2.7

1,823

1,828

o60

2.70

220

75

4.6

3.7

1,800

1,827

o65

2.77

235

90

4.4

3.2

1,778

1,810

n45

3.20

230

190

4.3

2.8

2,297

2,327

n50

2.70

215

150

5.5

3.3

2,256

2,309

n55

2.62

225

165

5.5

3.6

2,258

2,299

n60

2.40

230

160

6.7

4.3

2,231

2,280

n65

2.22

215

120

6.5

4.0

2,228

2,285

*ad.: chemical admixture

3.1.1 혼화제 사용량

Fig. 2는 목표로 설정한 유동성을 만족시키기 위하여 투여한 혼화제 사용량을 나타낸 것이다. 골재 종류별로 혼화제 사용범위가 뚜렷하였으며, 배합수 흡착량이 많은 절건 경량골재 계열은 w/b에 따라 혼화제를 2.70 $kg/m^3$에서 4.00 $kg/m^3$을 사용하였고, 천연골재 계열은 2.22 $kg/m^3$에서 3.20 $kg/m^3$의 범위에서 목표 유동성을 만족할 수 있었으며, 같은 계열에서 w/b 증가에 따른 혼화제 사용량은 뚜렷하게 감소하였다.

기건 경량골재 계열은 골재가 수량을 일부 포함하고 있어 목표 유동성을 위한 혼화제가 다른 계열보다 적게 요구되어 1.50 $kg/m^3$에서 2.40 $kg/m^3$를 사용하여도 만족시킬 수 있었다. 따라서 3종류의 골재 중에서는 기건 경량골재 계열의 혼화제 사용량이 가장 적었다.

Fig. 2. Dosage of chemical admixture

../../Resources/kci/JKCI.2019.31.5.459/fig2.png

3.1.2 슬럼프

Fig. 3은 슬럼프를 나타낸 것으로, 경량골재 콘크리트는 시간 경과에 따른 손실이 커서 목표 슬럼프를 220±25 mm로 설정하였고, 경량화를 위해 경량골재가 잔골재보다 많기 때문에, 유동성 제어에 어려움이 따랐다.

Fig. 3. Slump of concrete

../../Resources/kci/JKCI.2019.31.5.459/fig3.png

기건 경량골재 계열의 슬럼프는 배합 직후에 220 mm에서 245 mm로 측정되어 혼화제 사용량이 적었으나, 다른 계열보다 큰 값이었다. 특히 경량골재가 수량을 일부 가지고 있어 배합 수량을 보통 콘크리트 수준으로 사용하여도 유동성 확보에는 큰 문제가 없었다.

60분 후에는 슬럼프가 85 mm에서 155 mm로 나타나, 배합 직후보다 90 mm에서 145 mm가 손실되었다. 경량골재가 흡수율만큼 배합수를 더욱 흡수하여 슬럼프가 손실된 것으로 분석된다. 특히, w/b가 증가할수록 경량골재가 증가하여 슬럼프 손실이 큰 것으로 판단된다.

절건 경량골재 계열은 슬럼프가 220 mm에서 245 mm로 측정되었고, 60분 후에는 75 mm에서 175 mm로 기건 경량골재 계열과 비교하면 손실이 컸다. 그리고 배합 직후보다는 70 mm에서 150 mm가 손실되어 배합별로 차이가 컸으며, w/b 증가에 따라 슬럼프 손실이 크게 발생한 것은 기건 경량골재 계열과 동일하였다.

천연골재 계열은 슬럼프가 215 mm에서 230 mm로 측정되었고, 경량골재 계열보다 슬럼프 제어가 유리하였다. 60분 후에는 120 mm에서 190 mm로 경량골재 계열보다 슬럼프 손실도 적었다. 따라서 경량골재 계열은 함수율과 관계없이 슬럼프 손실이 큰 값이었으나, 천연골재는 상대적으로 흡수율이 적기 때문에 슬럼프 손실도 적은 것으로 분석되며, 실용화를 위해서는 슬럼프 손실을 줄여야 하므로, 지연제 사용이나 배합수량 증가 등의 대책이 필요할 것으로 판단된다.

3.1.3 공기량

Fig. 4는 골재 종류와 w/b 변화에 따른 공기량을 나타낸 것이다. 천연골재에서는 AE제를 사용하였으나, 경량골재 계열은 AE제를 사용하지 않아도 공기량이 발현되었다.

Fig. 4. Air content of concrete

../../Resources/kci/JKCI.2019.31.5.459/fig4.png

기건 경량골재 계열은 공기량이 3.8 %에서 4.8 %로 측정되어 w/b 변화에 따라 결합재와 경량골재 사용량이 달랐으나, 공기량의 뚜렷한 경향은 없었다. 다만, w/b가 증가함에 따라 경량골재가 많아져 내부공극도 증가하므로, 공기량이 증가하는 경향이었다. 60분 후에는 2.6 %에서 3.8 %로 측정되어 배합 직후보다 최대 1.2 %가 손실되었으나, 배합 직후에 적은 값으로 측정됨에 따라 그 손실량도 많지 않았다.

절건 경량골재 계열의 공기량은 3.6 %에서 4.7 %로 측정되어 기건 경량골재 계열과 유사하였다. w/b 변화에 따른 뚜렷한 변화도 나타나지 않아, 결합재나 경량골재 사용량에 따른 공기량의 특별한 경향은 없었다. 60분 후에는 공기량이 2.6 %에서 3.7 %로 측정되었으며, w/b 0.45 배합이 2.0 %로 손실이 가장 크게 나타났다.

천연골재 계열은 공기량이 4.3 %에서 6.7 %로 측정되어 경량골재 계열보다 높았다. w/b 0.45 배합이 가장 적은 값이었으며, w/b가 증가함에 따라 공기량도 비례하였다. 60분 후에는 약 1.5 %에서 2.5 %가 손실되어 2.8 %에서 4.3 %의 범위로 나타났다. 전체적으로 배합 직후에는 골재 종류별로 측정범위가 달랐으나, 60분 후에는 공기량이 손실됨에 따라 골재 종류와 관계없이 유사하였다.

3.1.4 단위용적질량

Fig. 5는 굳지 않은 콘크리트에서의 단위용적질량을 나타낸 것이다. 천연골재의 밀도가 크기 때문에 단위용적질량이 가장 컸으며, 절건 경량골재의 밀도는 기건 경량골재보다 낮아, 이를 사용한 계열이 가장 적었다.

Fig. 5. Unit weight of fresh concrete

../../Resources/kci/JKCI.2019.31.5.459/fig5.png

배합 직후에 기건 경량골재 계열은 1,842 $kg/m^3$에서 1,981 $kg/m^3$, 절건 경량골재 계열은 1,778 $kg/m^3$에서 1,830 $kg/m^3$, 그리고 천연골재 계열은 2,228 $kg/m^3$에서 2,297 $kg/m^3$로 측정되었다. 전체적으로 결합재가 많은 w/b 0.45 배합이 높았으며, w/b가 증가할수록 결합재가 감소하고, 밀도가 낮은 경량골재가 증가하므로, 단위용적질량도 감소하는 경향이었다.

60분 경과 후에는 기건 경량골재 계열은 1,863 $kg/m^3$에서 1,902 $kg/m^3$, 절건 경량골재 계열이 1,810 $kg/m^3$에서 1,848 $kg/m^3$, 천연골재 계열은 2,280 $kg/m^3$에서 2,327 $kg/m^3$로 측정되었다. 전체적으로 배합 직후보다 소폭 증가하였는데, 공기량 손실에 따라 부피가 증가하여 상대적으로 단위용적질량도 증가한 결과로 나타났다. 60분 후에도 공기량 손실에 따른 증가 폭은 크지 않았으며, 배합 직후와 동일하게 절건 경량골재, 기건 경량골재, 그리고 천연골재를 사용한 콘크리트 계열 순서로 크게 측정되었다.

3.2 굳은 콘크리트 특성

Table 5는 굳은 콘크리트에서 재령과 시험 항목별 측정결과를 나타낸 것이다.

Table 5. Properties of hardened concrete

Mix.

Strength (MPa)

Elastic modulus

(GPa)

Unit weight

($kg/m^3$)

Compressive

Flex.

3d.

7d.

28d.

91d.

91d.

3d.

7d.

28d.

91d.

a45

22.7

28.5

37.5

43.3

3.21

14.4

15.2

17.7

19.7

1,904

a50

18.1

25.7

33.4

40.2

2.90

13.1

14.8

16.7

19.3

1,887

a55

14.0

20.5

28.2

37.2

2.93

12.5

13.6

15.8

17.6

1,872

a60

11.5

17.4

27.1

33.9

2.84

11.5

13.4

15.4

17.8

1,887

a65

9.53

13.8

22.5

31.1

2.97

11.0

12.8

14.6

17.8

1,875

o45

27.0

32.3

39.5

47.6

5.43

15.4

17.0

18.6

20.9

1,825

o50

23.3

30.7

36.4

42.2

4.97

15.1

16.7

17.4

20.9

1,811

o55

20.6

27.8

35.5

42.1

4.23

13.4

15.5

17.3

19.8

1,820

o60

17.5

25.4

31.5

38.8

4.20

13.3

15.0

16.2

18.9

1,803

o65

14.7

22.1

28.1

36.9

3.65

12.5

14.8

15.9

18.3

1,790

n45

19.0

24.4

36.3

44.0

6.86

17.1

19.5

23.8

27.6

2,334

n50

15.7

20.7

31.9

40.8

5.76

16.1

19.5

23.2

26.2

2,314

n55

12.6

17.1

28.3

35.9

4.62

15.5

18.1

21.2

24.5

2,301

n60

10.4

14.0

24.0

30.6

4.13

14.0

17.1

19.6

24.5

2,286

n65

8.76

12.0

21.9

28.2

3.38

13.9

16.6

20.5

23.7

2,280

3.2.1 단위용적질량

Fig. 6. Unit weight content of hardened concrete

../../Resources/kci/JKCI.2019.31.5.459/fig6.png

Fig. 6은 재령 28일에서 측정한 단위용적질량을 나타낸 것이다. 굳지 않은 상태에서의 결과와 유사하게 기건 경량골재 계열은 1,872 $kg/m^3$에서 1,904 $kg/m^3$로 측정되었으며, 절건 경량골재 계열은 1,790 $kg/m^3$에서 1,825 $kg/m^3$, 그리고 천연골재 계열은 2,280 $kg/m^3$에서 2,334 $kg/m^3$로 측정되었다.

천연골재 계열은 w/b가 증가함에 따라 결합재가 감소하여 단위용적질량도 감소하는 경향이었으나, 경량골재를 사용한 계열은 뚜렷한 경향없이 w/b 0.45와 0.65 배합의 차이가 크지 않은 것으로 나타났다. 이러한 원인은 질량 측정 시 시험체의 함수량에 따라 단위용적질량의 차이가 발생한 것으로 판단된다.

3.2.2 압축강도

Fig. 7은 압축강도를 계열별로 도시한 것이다. 실험계획에서 w/b에 따라 배합을 구성하였기 때문에 골재 종류와 관계없이 w/b가 변화하면서 압축강도도 뚜렷하였다. 특히 플라이애시를 결합재의 일부로 사용하면서 재령 91일까지도 압축강도가 지속해서 발현한 것으로 판단된다.

Fig. 7. Compressive strength of concrete

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재령 28일에서 기건 경량골재를 사용한 계열의 압축강도는 22.5 MPa에서 37.5 MPa로 측정되었으며, 절건 경량골재 계열은 28.1 MPa에서 39.5 MPa, 그리고 천연골재 계열의 압축강도가 21.9 MPa에서 36.3 MPa로 측정됨에 따라 절건 경량골재 계열의 압축강도가 가장 컸고, 다음으로 기건 경량골재, 그리고 천연골재 계열의 압축강도가 가장 적은 값으로 나타났다.

모든 재령에서 절건 경량골재를 사용한 콘크리트의 압축강도가 가장 큰 값이었고, 다음으로 기건 경량골재, 그리고 천연골재 계열의 압축강도가 가장 적었으며, 천연골재 계열은 경량골재 계열보다 w/b의 변화에 따라 측정범위가 넓게 분포되었다.

이러한 결과가 나타난 것은 앞선 유동성 결과와 유사한 특성으로 골재의 함수상태와 종류에 따라 흡수율이 다른 것이 그 원인이 있는 것으로 판단된다. 콘크리트의 배합수량은 동일하였으나, 흡수율이 높은 경량골재가 가장 많은 배합수를 흡수함에 따라 전체적으로 콘크리트 배합의 w/b가 낮아지는 효과가 나타나, 압축강도도 크게 측정된 것으로 분석된다.

특히 함수율이 다른 경량골재의 흡수율은 동일하지만, 기건 경량골재는 골재의 함수율이 약 12 % 정도로 골재의 흡수율(15.5 %)보다는 낮기 때문에 흡수율만큼의 배합수를 더욱 흡수하였으므로, 절건 경량골재보다는 적지만 w/b 감소 효과가 나타났다. 또한 천연골재 계열은 골재의 흡수율이 경량골재보다 낮으므로, w/b의 감소 효과가 나타나지 않아, 재령별로 측정한 압축강도도 경량골재 계열보다 적은 값으로 발현한 것으로 판단된다.

3.2.3 휨강도

Fig. 8은 골재 종류와 w/b에 따른 재령 91일에서의 휨강도를 나타낸 것이다.

Fig. 8. Flexural strength of concrete

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휨강도는 압축강도에 비해 적은 값이기 때문에 장기 재령에서만 측정하였다. 휨강도는 압축강도와는 다른 결과를 나타냈으며, 기건 경량골재 계열은 w/b와 관계없이 일정한 값으로 나타난 반면에 천연골재를 사용한 계열이 가장 큰 값이었다. 다음으로 절건 경량골재 계열이 큰 값으로 측정되었으나, w/b가 증가할수록 휨강도 감소 폭이 둔화하여 w/b 0.60과 0.65 배합은 천연골재 계열보다 큰 값으로 나타났다.

기건 경량골재 계열의 휨강도는 2.84 MPa에서 3.21 MPa로 측정되었으며, w/b 0.45가 3.21 MPa로 가장 큰 값이었으나, 그 외 배합은 w/b와는 뚜렷한 특성이 나타나지 않았다. 절건 경량골재 계열은 3.65 MPa에서 5.43 MPa로, w/b가 증가함에 따라 휨강도가 점진적으로 감소하여 압축강도 특성과 동일하였다. 천연골재 계열의 휨강도는 3.38 MPa에서 6.86 MPa로 측정되어 경량골재 계열보다 큰 값으로 측정되었으며, w/b가 높은 0.60, 0.65 배합의 휨강도는 절건 경량골재보다 적은 값이었다.

압축강도와 달리 천연골재 계열의 휨강도가 크게 나타난 것은 골재의 형상과 관련이 있는 것으로, 경량골재는 구형인 것에 비하여 천연골재는 암석을 파쇄하였기 때문에 대부분 각진 형태이고, 일부는 길거나 평평한 형태의 다양한 골재가 혼합되어 있어 상대적으로 휨 하중에 대한 저항성이 크므로, 휨강도가 천연골재 계열에서 가장 큰 값으로 측정된 것으로 판단된다.

3.2.4 탄성계수

Fig. 9는 골재 종류와 재령에 따른 콘크리트의 탄성계수를 나타낸 것이다. 압축강도와 동일하게 재령 경과에 따라 비례하였고, 경량골재 계열의 탄성계수 증진 폭은 크지 않았으나, 천연골재 계열은 경량골재 계열과는 달리 재령에 비례하여 지속적으로 증가하였다.

Fig. 9. Elastic modulus of concrete

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기건 경량골재 계열의 탄성계수는 재령 28일에 14.6 GPa에서 17.7 GPa, 평균 16.0 GPa로 측정되었으며, 재령 3일과 7일, 그리고 91일에는 각각 재령 28일의 약 77.9 %, 87.1 %, 그리고 115 % 수준으로 발현하였다. 압축강도에 비하여 재령 경과에 따른 탄성계수 증진 폭은 크지 않았다. 절건 경량골재 계열은 재령 28일 평균 17.1 GPa로, 측정범위는 15.9 GPa에서 18.6 GPa로 나타나, 압축강도와 동일하게 기건 경량골재 계열보다는 큰 값이었다. 또한 재령 3, 7, 91일에는 28일을 기준으로 각각 81.6, 92.5, 116 %로 산정되어 기건 경량골재보다 증진 폭은 감소하였다.

천연골재 계열의 탄성계수는 재령 28일에 19.6 GPa에서 23.8 GPa로 측정되었으며, 평균 21.7 GPa로 산정되었다. 천연골재 계열은 경량골재 계열보다 평균 4.6 GPa에서 5.7 GPa가 높았으며, 압축강도에 비하여 큰 값이었다. 재령 3, 7, 91일에서는 28일을 기준으로 각각 70.7, 83.9, 117 %의 발현율을 나타내어 초기재령에는 경량골재 계열보다 발현율이 낮았으나, 재령 91일에는 유사하였다.

이러한 결과가 나타난 것은 골재 종류에 따른 특성으로 분석되며, 천연골재 자체의 탄성계수가 경량골재보다 크므로 이를 사용한 콘크리트의 탄성계수도 천연골재 계열이 가장 큰 것으로 판단된다. 반면에 천연골재 자체의 강도가 경량골재보다는 크지만, 흡수율의 차이로 경량골재 계열의 w/b가 전체적으로 천연골재 계열보다 낮아지면서 압축강도도 천연골재 계열이 가장 적은 값으로 측정된 것으로 분석된다.

Fig. 10. Compressive strength & elastic modulus

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Fig. 10은 압축강도와 탄성계수의 관계를 나타낸 것으로 앞선 설명과 동일하게 압축강도와 탄성계수는 서로 비례관계로 나타났다. 경량골재 계열에서는 기건 경량골재와 절건 경량골재의 압축강도와 탄성계수가 유사한 값으로 측정되어 큰 차이는 없었으나, 천연골재를 사용한 계열의 압축강도는 경량골재 계열과 유사한 반면에, 탄성계수가 경량골재 계열보다 큰 값으로 측정되어 경량골재 계열과는 차이가 발생하였다.

이와 같이, 경량골재 함수상태와 천연골재를 사용한 콘크리트의 압축강도와 탄성계수를 도시하여 산정한 추세선의 결정계수(R2)는 기건 경량골재, 절건 경량골재, 그리고 천연골재 계열의 순서로 각각 0.9673, 0.9660, 0.9306의 값으로 산정되었다. 경량골재 계열의 데이터 분포보다 천연골재 계열은 분포 범위가 넓게 나타나, 2가지 인자 사이의 결정계수도 다소 적은 값이었다.

4. 결 론

콘크리트용 골재로서 경량골재의 실용화와 적극적인 활용을 위하여 기건 경량골재와 절건 경량골재, 즉 경량골재의 함수상태와 천연골재를 사용한 콘크리트의 특성을 본 연구의 범위 내에서 비교한 결과는 다음과 같다.

1) 기건 또는 절건 경량골재를 사용한 콘크리트는 배합수를 흡수하여 유동성 손실이 천연골재보다 크게 발생하였으며, 공기량은 경량골재 사용량에 비례하였다.

2) 경량골재가 배합수를 흡수함에 따라 경량골재를 사용한 계열은 w/b 감소 효과가 나타나, 압축강도가 천연골재를 사용한 계열보다 컸으며, 절건 경량골재 계열이 가장 큰 값이었다.

3) 휨강도는 천연골재 계열이 가장 큰 값으로, 기건 경량골재 계열은 천연골재 계열의 60 %, 절건 경량골재 계열은 91 % 수준이었다. 이는 페이스트 강도보다 골재의 형상이 달라 하중에 대한 저항이 컸던 것으로 분석된다.

4) 탄성계수는 압축강도와 비례하는 기존의 결과와는 달리, 천연골재 자체의 탄성계수가 크므로, 콘크리트의 탄성계수도 크게 측정되었다.

5) 경량골재는 자연적 또는 인위적으로 수분을 흡수하여 항상 갖고 있으며, 이는 콘크리트의 특성에 영향을 미치므로, 콘크리트 제조 시에는 경량골재가 배합수의 흡수를 고려한 배합설계가 이루어져야 할 것으로 나타났다.

경량골재를 프리웨팅없이 콘크리트용 골재로 사용한 결과, 시간 경과에 따른 유동성 손실은 발생하였으나 역학적 특성은 천연골재 콘크리트와 우수하거나, 큰 차이가 없는 것으로 나타났다. 따라서 콘크리트의 단위용적질량을 고려하여 적절한 경량골재 대체율과 w/b, 그리고 단위수량 등의 배합을 조정하면 콘크리트 제조에도 큰 문제가 없는 것으로 판단되며, 콘크리트용 골재의 수급이 문제가 되는 시기에 대체골재로서, 경량골재의 수요증진에도 기여할 것으로 전망된다.

감사의 글

본 연구는 한국남동발전의 2017년 현장기술연구개발과제의 연구비 지원으로 수행되었습니다.

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