김성은
(Seong Eun Kim)
1
송용우
(Yong Woo Song)
1
박진철
(Jin Chul Park)
†
-
중앙대학교 건축공학과 박사과정
(
Ph.D. Course, Graduate School, Department of Architectural Engineering, Chung-Ang
University, Seoul, 06974, Korea
)
-
중앙대학교 건축학부 교수
(
Professor, School of Architecture and Building Science, Chung-Ang University, Seoul,
06974, Korea
)
Copyright © 2016, Society of Air-Conditioning and Refrigeration Engineers of Korea
Key words
Hot water pipe location(온수배관 설치 위치), Energy loss(에너지 손실), Insulation surface temperature(단열재 표면온도), Simulation(시뮬레이션)
기호설명
Q:
단위길이 당 열손실량 [W/m]
Ti:
온수 공급온도 [℃]
To:
외기 온도 [℃]
r1:
배관 반지름 [m]
r2:
보온재 포함 반지름 [m]
h1:
물 열전도율, 0.6 [W/mK]
h2:
공기 열전도율, 0.025 [W/mK]
k:
보온재의 열전도율 [W/mK]
1. 연구배경 및 목적
1.1 연구 배경 및 목적
제로에너지 건축 의무화 정책에 따라 2020년 1천 ㎡ 이상 공공건축물을 시작으로 2030년에는 모든 건축물로 인증대상 범위가 확대될 예정이다.(1) 이에 따라 모든 건축물은 건축물에너지효율등급 1++ 수준 이상을 만족해야 하므로, 연간 단위면적당 1차에너지 소요량은 주거용 건물일 경우 60~90
kWh/㎡․년 미만, 주거용 이외의 건물일 경우 80~140 kWh/㎡․년 미만이어야 한다.(2) 이는 독일의 패시브하우스 인증제도의 1차에너지 요구량인 120 kWh/㎡․년(3)보다 30~100% 강화된 수치이다. 따라서 건축물의 제로에너지화를 위해서는 이미 법규적으로 강화되어 적용 중인 외피 및 창호의 단열 등 패시브 기술
외에도 추가적인 에너지 절감을 위해 기계설비 및 배관 등 에너지 사용 효율 향상 측면에서 접근할 필요가 있다.
Anti Hamburg et al.(4)의 연구에 따르면 비난방공간일 경우 배관의 단열 유무에 따라 에너지 손실을 22%
에서 9%까지 줄일 수 있고, 배관 단열 향상으로 인한 에너지 절감비율은 에너지절약 주택일수록 높아진다고 한다. 미국의 경우 이미 건물에너지 사용을
30% 줄이기 위한 방안으로 ASHRAE Standard 90.1 배관 단열 두께 기준을 2007년, 2013년에 지속적으로 개정해왔다.(5) 그러나 국내 관련 기준은 지난 18년 동안 2002년 개정된 ‘건축기계설비공사 표준시방서’의 단열 두께를 유지하고 있어, 최소 ASHRAE 기준
두께 이상으로 향상시킬 필요가 있다. 또한 건물 외부에 설치된 온수배관은 외부 환경으로부터의 영향에 따라 실내에 설치된 배관의 단열 두께와 달리 적용할
필요가 있다.
따라서 본 연구는 국내외 배관 단열 기준 향상을 위한 기초자료를 제공하기 위해 겨울철 외부에 노출된 온수배관 주변의 온도 변화 및 실내 파이프 샤프트
공간의 온도변화를 측정하고, 시뮬레이션을 실시하여 국내․외 기준에 따른 배관 단열 두께별 에너지 손실량을 비교하였다.
1.2 연구 범위 및 방법
본 연구는 배관의 단열성능 향상 기준을 제안하기 위한 사전 연구로서, 배관의 설치 위치별 주변 공기 온도 측정 및 국내․외 단열 두께 기준에 따른
시뮬레이션 분석을 실시하였다.
배관 설치 위치에 따라 달라지는 공간의 주변 온도는 단열 두께에 영향을 미칠 수 있다. 단열재의 두께를 결정하는 중요한 요소인 열손실량이 외피 내부와
외부의 온도차가 클수록 커지기 때문이다. 그러나 국내 배관 단열 두께 기준은 배관의 설치 위치와 상관없이 동일한 기준을 적용하고 있다. 따라서 본
연구에서는 외부 온도와의 온도차가 큰 겨울철, 온수배관 설치 공간별 공기 온도를 측정하였으며, 측정결과를 활용하여 국․내외 배관 단열 기준 두께별로
시뮬레이션 분석을 수행하였다. 또한 온도 비교를 통해 설치 위치별, 기준별 배관의 에너지 손실량을 비교하였다.
2. 온수배관 설치 위치에 따른 온도 측정
2.1 측정 개요
측정 대상은 지하 3층, 지상 15층 규모의 다중이용시설 건물로 겨울철 온도를 측정하였다. 측정기간은 2020년 2월 1일부터 2월 29일까지 한
달간이며, 온습도 데이터로거(Testo 174H)를 이용하여 1시간 간격으로 측정하였다. 측정 위치는 Table 1과 같이 외기온도, 지하 1층, 지상 14층 파이프 샤프트의 내부 공간 온도, 지하 주차장 1~3층 공기 온도를 측정하였다.
Table 1. Measurement overview
Building type
|
Multi-use facility
|
Measurement Point
|
Building location
|
Dongjak-gu, Seoul
|
Outdoor Air
|
Pipe shaft(B1F,14F)
|
Parking space
(B1F~B3F)
|
Floors
|
B3F~14F
|
Measurement
|
Equipment
|
Data logger
(Testo 174H)
|
Period
|
2020. 2. 1.~
2020. 2. 29.
|
Interval
|
1 hour
|
Fig. 1 Ambient temperature of pipe in winter(2020. 2. 1.~2020. 2. 29.)
Table 2. Result of ambient temperature of pipe
Location
|
Outdoor
|
Pipe shaft
|
Parking space
|
B1F
|
14F
|
B1F
|
B2F
|
B3F
|
Minimum temperature
|
-8.9℃
|
23.9℃
|
25.8℃
|
-2.2℃
|
6.3℃
|
8.3℃
|
Average temperature
|
-3.2℃
|
24.7℃
|
26.2℃
|
3.3℃
|
9.5℃
|
10.0℃
|
2.2 측정 결과
다중이용시설의 주차장 및 실내 파이프 샤프트 내부 온도를 측정한 결과는 Fig. 1, Table 2와 같다.
파이프 샤프트 내부의 공간 온도는 평균 25.5℃로 거의 일정한 온도를 유지하고 있었다. 최저 온도는 Table 1과 같이 23.9℃이하로 떨어지지 않았으며, 평균온도는 지하 1층(Shaft(B1F)) 24.7℃, 14층(Shaft(14F)) 26.2℃로 상부가
1.5℃ 높게 나타나고 있었다.
반면, 지하 주차장의 경우 외부(Outdoor Air)의 기온변화에 따라 영향을 받는 것으로 나타났다. 2월 한달 간 평균 외기온도가 -3.2℃,
최저기온은 -8.9℃일 때, 지하 1층 주차장(B1F)은 최저 -2.2℃, 평균 3.3℃, 지하 2층(B2F)은 최저 6.3℃, 평균 9.5℃, 지하
3층(B3F)은 최저 8.3℃, 평균 10.0℃로 나타났다. 외부 평균기온과의 온도 차이는 지하 1층 6.5℃, 지하 2층 12.7℃, 지하 3층
13.2℃로 외기와 직접 면하는 지하 1층이 외부기온에 가장 영향이 컸다. 지하 2층 이하는 아래로 내려갈수록 1층에 비해 그 영향이 절반 수준으로
줄어들었다.
지하주차장의 평균온도는 ‘건축기계설비공사 표준시방서’의 보온두께 기준에 제시된 주변온도 20℃보다 6.8℃ ~ 16.7℃ 낮게 나타났다. 열손실량은
온수온도와 주변온도차가 클수록 커진다. 그렇기 때문에 기준에 제시된 단열 두께로 설치할 경우 열손실량은 계획된 것보다 커질 것이다. 따라서 외부에
설치되는 배관의 경우 외부 온도에 따라 단열 두께 기준 상향를 고려할 필요가 있다.
3. 시뮬레이션 개요 및 결과
3.1 시뮬레이션 개요
본 연구에서는 온수배관의 설치 위치에 따른 단열 두께 검토를 위해 전산유체해석 프로그램(Star-CCM+ 2019.2)을 이용하여 단열재 표면 온도
및 관내 수온을 비교하였다.
Table 3. Simulation input data
Item
|
Input data
|
Modeling Image
|
Pipe
|
Length
|
10m
|
Size
|
100A(internal diameter 100mm)
|
Hot water
|
Temperature
|
80℃
|
velocity
|
2m/s (KDS 31 25 25 : 2016)
|
Wall of pipe shaft
|
0.34 W/㎡K
|
Turbulent model
|
Realizable k-ε turbulence model
|
Number of mesh
|
4,310,606
|
Table 4. Simulation case
Location
|
Ambient Temperature
|
Heat conductivity of applied materials
|
Insulation thickness
|
Pipe shaft
|
25.5℃
|
KCS
|
Mineral wool(0.036 W/m․K)
|
40 mm
|
ASHRAE
|
0.036 W/m․K
|
50 mm
|
Parking space
(in basement)
|
3.3℃
|
KCS
|
Mineral wool(0.036 W/m․K)
|
40 mm
|
ASHRAE
|
0.036 W/m․K
|
50 mm
|
관경 100 A, 배관 길이 10 m의 온수배관을 기준으로 하였으며, 시뮬레이션 입력 조건은
Table 1과 같다. 단열 두께는 열전도율이 0.036 W/m․K인 재료를 사용할 경우 국내 표준시방서 기준(KCS31 20 05 : 2018)인 40 mm와
국내 기준보다 높은 해외 기준(ASHRAE 90.1 : 2013)인 50 mm를 적용 시, 각각의 두께에 대해 실내와 실외에 설치하는 경우로 설정하여
단열재 표면온도 및 온수온도를 비교하였다.
따라서 시뮬레이션은 Table 2와 같이 파이프 샤프트 공간과 지하 주차장의 국내 기준과 해외 배관 단열 두께 기준을 적용한 경우 4가지를 수행하였다. 배관 주변 온도는 현장측정
결과를 이용하여 파이프 샤프트 내부 공기온도는 25.5℃, 주차장 공기온도는 3.3℃를 적용하였다. 파이프 샤프트를 감싸고 있는 외벽의 열관류율은
에너지절약설계기준(6)의 중부2지역의 간접외기 기준인 0.34 W/㎡K를 적용하였다.
또한 시뮬레이션을 통해 분석된 배관의 표면온도 및 온수온도를 이용하여, 식(1)을 이용하여 단위길이당 열손실량(Q)을 산정하였다.
3.2 분석결과
시뮬레이션 분석을 통해 온수배관이 파이프 샤프트 안에 설치되는 경우와 외부로 노출된 지하주차장 공간에 설치되는 경우, 국내 40 mm 및 ASHRAE
50 mm의 배관 단열 두께를 각각 적용 시 표면온도 및 온수온도를 도출한 결과는 Table 5와 같다.
첫째, 국내 및 해외 배관 단열 기준 두께를 적용하는 경우 분석결과는 다음과 같다.
파이프 샤프트 내부에 온수배관을 설치할 때 80℃의 동일한 온도의 온수를 공급할 때, 길이 10 m 배관의 유출온도는 국내 기준 적용 시 78.6℃,
해외 기준 적용 시 78.7℃로 해외 기준을 적용한 경우가 0.1℃ 높게 나타났다. 또한, 단열재 표면온도는 국내 기준 46.8℃, 해외 기준 44.0℃로
해외 기준이 2.8℃ 더 낮았다. 이를 통해 해외 기준 적용 시 배관의 온수가 통과할 때 외부로 배출되는 열손실량이 더 작음을 알 수 있다. 열손실량을
계산한 결과에서도 국내 기준보다 해외 기준이 1.7% 더 작게 나타났다.
Table 5. Result of simulation
Location
|
① Pipe shaft
|
② Parking space(in basement)
|
Comparison by location
(①-②)
|
Standard
|
KCS
|
ASHRAE
|
KCS
|
ASHRAE
|
KCS
|
ASHRAE
|
Insulation thickness
|
40 mm
|
50 mm
|
40 mm
|
50 mm
|
40 mm
|
50 mm
|
Water
temp.
|
Inlet(ⓐ)
|
80℃
|
80℃
|
80℃
|
80℃
|
0.7℃
|
0.5℃
|
Outlet(at 10 m)(ⓑ)
|
78.6℃
|
78.7℃
|
77.9℃
|
78.2℃
|
Difference(ⓐ-ⓑ)
|
1.4℃
|
1.3℃
|
2.1℃
|
1.8℃
|
Surface temp. of insulation
|
46.8℃
|
44.0℃
|
34.3℃
|
30.9℃
|
12.5℃
|
13.1℃
|
Difference of surface temp.
|
2.8℃
|
3.4℃
|
Air temp. in pipe shaft
|
25.4℃
|
25.3℃
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Heat loss
|
1,965.6 W/m
|
1,933.6 W/m
|
2,694.9 W/m
|
2,635.7 W/m
|
- 729.3 W/m
|
- 702.1 W/m
|
1.7% ▽
|
2.2% ▽
|
△ 37.1%
|
△ 36.3%
|
외부에 노출된 지하주차장에 온수배관을 설치하는 경우, 80℃ 온수 공급 시, 10 m 배관의 유출온도는 국내 기준 적용 시 77.9℃, 해외 기준
적용 시 78.2℃로 국내에 비해 0.3℃ 더 높게 나타났다. 또한, 단열재 표면온도는 국내 기준 34.3℃, 해외 기준 30.9℃로 해외 기준이
3.4℃ 더 낮아, 파이프 샤프트에 설치되는 경우와 마찬가지로 국내 기준보다 해외 기준을 적용했을 경우 열손실량이 2.2% 줄어들고 있음을 알 수
있다.
둘째, 온수배관의 설치 위치에 따른 분석결과는 다음과 같다.
국내 기준을 적용했을 경우, 유출온도는 온수배관을 지하주차장에 설치하는 경우 파이프 샤프트에 설치하는 경우보다 0.7℃ 낮아 열손실이 더 큰 것으로
나타났다. 또한 표면온도 차이는 12.5℃로 매우 크게 나타났으며, 이로 인한 열손실 차이는 지하주차장에 설치하는 경우 37.1% 증가하는 것으로
나타났다.
해외 기준을 적용했을 경우, 유출온도는 온수배관을 지하주차장에 설치하는 경우 파이프 샤프트에 설치하는 경우보다 0.5℃ 낮아 열손실이 더 큰 것으로
나타났다. 또한 표면온도 차이는 13.1℃로 매우 크게 나타났으며, 이로 인한 열손실 차이는 지하주차장에 설치하는 경우 36.3% 증가하는 것으로
나타났다. 즉, 온수배관의 설치 위치에 따라 열손실량이 평균 36.7% 차이가 발생함을 확인하였다.
4. 결 론
본 연구는 건축물의 에너지 효율 측면에서 배관의 단열 성능 향상을 위한 기준 마련을 목적으로 배관의 설치 공간별 온도 측정 및 국내외 단열 두께 기준
적용을 통한 시뮬레이션 비교 분석을 수행하였다. 본 연구결과를 요약하면 다음과 같다.
(1) 배관의 주변온도는 열손실량 및 단열 두께에 영향을 미치므로 실제 다중이용시설을 대상으로 배관의 설치공간별 겨울철 온도 변화를 측정하였다. 실내에
위치한 파이프 샤프트는 거의 일정한 온도를 유지하고 있었으나 지하주차장의 경우 실외 외기온의 영향을 크게 받는 것으로 나타났다. 측정 기간인 2020년
2월 파이프 샤프트 및 지하 1층 주차장의 평균온도는 각각 25.5℃, 3.3℃로 나타났으며, 지하주차장은 국내 배관의 단열두께 기준에 제시된 주변온도
20℃보다 낮았다.
(2) 국내(건축기계설비공사 표준시방서) 및 해외(ASHRAE) 단열두께 기준별 시뮬레이션 분석 결과, 국내 기준에 비해 해외 기준을 적용했을 경우
단열재 표면온도가 더 낮아 열손실이 작고 온수온도가 더 높게 나타났다. 열손실량은 파이프 샤프트에 설치되는 경우 해외 기준이 1.7%, 지하주차장에
설치하는 경우 2.2% 감소
하는 것으로 나타났다.
(3) 배관의 각 설치 위치별 시뮬레이션 분석결과, 동일 단열 두께 기준을 적용했을 때 지하주차장에 설치된 배관의 열손실량이 실내 파이프 샤프트에
설치된 배관의 열손실량보다 국내 기준의 경우 37.1%, 해외 기준의 경우 36.3% 에너지 손실량이 증가하고 있었다. 즉, 에너지 손실이 외부에
설치되는 경우 평균 36.7% 증가하는 것으로 나타났다.
본 연구에서 배관 설치 위치별 주변 온도 조건 변화에 따른 배관 에너지손실량을 비교한 결과, 열손실량의 차이가 매우 큰 것으로 나타났다. 따라서 건축물의
에너지 제로화를 위해서는 배관의 설치 위치별로 배관의 두께 기준을 다르게 적용할 필요가 있다고 판단된다. 또한 본 연구에서는 단일 건물을 대상으로
측정한 결과를 활용하여 배관의 열손실량을 추정하였는데, 외부에 노출된 면적 및 배관의 설치 위치 등에 따라 온도조건이 달라질 수 있기 때문에 표준화된
기준 제시를 위해서는 추후 더 많은 건물 사례에 대한 장기적인 모니터링이 필요할 것으로 보인다.
후 기
본 연구는 국토교통기술촉진연구사업의 일환으로 국토교통부/국토교통과학기술진흥원의 지원을 받아 수행되었음(과제번호 20CTAPC15308302).
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